Die WEIMA TH 1500 Brikettierpresse ist eine leistungsstarke Industriemaschine zur Verdichtung großer Mengen loser Produktionsreste. Materialien wie Holzspäne, Schleifstäube, Biomasse, Papier oder Metallspäne werden zu hochverdichteten, formstabilen Briketts gepresst. Dadurch reduziert sich das Materialvolumen erheblich und Reststoffe lassen sich einfacher lagern, transportieren und weiterverwerten.
Durch die hydraulische Hochdruckverdichtung in einer geschlossenen Matrize entstehen besonders dichte Briketts – ganz ohne zusätzliche Bindemittel. Die robuste Bauweise, präzise Steuerung und hohe Durchsatzleistung machen die TH 1500 zu einer zuverlässigen Lösung für den dauerhaften Einsatz in Industrie und Recycling und ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse.
In den folgenden Abschnitten erfahren Sie mehr über die technischen Daten, Funktionen und Anwendungszwecke.
Maximale Flexibilität. Für schnelle Parameteranpassungen (z. B. Brikettlänge, Brikettzahl pro Minute, Dichte etc.) bei Materialwechseln, lässt sich das große Touchpanel TP 600 mit Siemens S7 SPS-Steuerung in viele Richtungen schwenken und ergonomisch bedienen. Es visualisiert zudem verschiedene Vorgänge in der Maschine. Um sicherzustellen, dass die Elektronik optimal auf die Maschine abgestimmt ist, konstruieren, bauen und verdrahten wir unsere Schaltschränke komplett selbst. Dabei verwenden wir ausschließlich hochwertige Markenkomponenten – zum Beispiel von Siemens, Allen Bradley oder Rittal.
Der separate Öltank des Bosch Rexroth Hydraulikaggregats besitzt ein Fassungsvolumen von ca. 1.000 Litern und ist mit einer effizienten Ölkühlung ausgestattet. Durch diese große Menge kann die Qualität des Hydrauliköls für lange Zeit auf einem sehr hohen Niveau gehalten werden – das ist ideal für den Einsatz im Mehrschichtbetrieb.
Die verfahrbare Matrize, in der das finale Brikett gebildet wird, ist erhöhtem Verschleiß ausgesetzt. Aus diesem Grund besteht sie aus gehärtetem Stahl und ist zusätzlich verchromt. Die sich daneben befindliche Pressplatte ist nach Verschleiß mit wenigen Handgriffen austauschbar. Das sorgt für einen reibungslosen Ablauf.
Um mechanische Schäden zu vermeiden, ist die am Boden des Aufgabebehälters befindliche Förderschnecke an einem robusten Kardangelenk aufgehängt. Sie transportiert eine definierte Materialmenge in die Presskammer, wobei bereits eine Vorverdichtung stattfindet. Hierdurch verkürzt sich die Verpressdauer, was zu einer höheren Brikettierleistung führt.
Alle WEIMA Briketts zeichnen sich durch ihre formstabile Pressung aus. Durch den Einsatz von Matrizentechnologie ist im Vergleich zur Presszange eine noch bessere Verdichtung und Volumenreduktion erzielbar. Je nach Anwendung sind die Briketts dann so dicht, dass sie sogar im Wasser untergehen. Sie besitzen also eine Dichte >1 (z. B. bei Aluminium eine Dichte von ca. 2,3 – bei anderen Metallen deutlich mehr). Daher eignen sich Briketts der TH Industrie Serie ideal zur anschließenden Vermarktung. Ihre rechteckige Form macht sie zudem einfach handlebar, da sie zum Transport gestapelt werden können.
Die Verwendung einer geschlossenen Matrize zur Verdichtung loser Späne, Staube oder geshredderter Materialien führt in Verbindung mit einer leistungsstarken Hydraulikeinheit zu extrem hohen Brikettdichten. Maschinen der TH Industrie Serie sind auf dem neuesten Stand der Technik und äußerst robust konstruiert. Die Durchsatzleistung liegt, in Abhängigkeit vom spezifischen Material, bei bis zu 700 kg/hr (TH 1500).
Bestens vernetzt: WEIMA Brikettierpressen verfügen über alle gängigen Schnittstellen, um eine schnelle Integration in neue oder bereits bestehende Fertigungsanlagen zu gewährleisten. Maschinen der TH Industrie Serie sind im Automatikbetrieb mehrschichtig und autonom betreibbar. Produktionsparameter lassen sich, etwa bei Materialwechseln, flexibel anpassen.
Je nach Bedarf haben Sie die Wahl zwischen einem großvolumigen Aufgabebehälter zur flexiblen Befüllung mittels Gabelstapler bzw. Hebe-Kippvorrichtung, oder kompakten Materialpuffer (Spänewender) für die kontinuierliche, meist automatisierte Befüllung, wobei das Material direkt in den Förderschneckenkanal fällt. Beide Behältersysteme sind mit einem praktischen Füllstandsmesser ausstattbar, der die Maschine bei Leerlauf sicher in den Standby-Modus schaltet, bis wieder neues loses Material aufgegeben wird.
Die TH 1500 produziert rechteckige Briketts im Format 150 x 60 mm. Die Brikettlänge ist variabel einstellbar. Für die Verdichtung kommen keine Bindemittel oder Klebstoffe zum Einsatz, lediglich hydraulischer Pressdruck.