Brikettierpressen von WEIMA

Zangentechnologie
Die Materialaufgabe erfolgt über den großzügig dimensionierten Trichter. In ihm befindet sich ein Rührwerk, welches kontinuierlich den Kanal der Transportschnecke befüllt. Die Schnecke befördert eine definierte Materialmenge in den Vorverdichterturm, der das Material dann vertikal in der darunter befindlichen Pressraumbuchse vorpresst.

Anschließend drückt ein hydraulischer Füllschieber das Material horizontal in den eigentlichen Pressraum, der aus zwei Zangenteilen, oben und unten, besteht. Mittels hydraulischem Druck wird in dieser Presszange das finale Brikett verpresst. Durch Wiederholung des gesamten Vorgangs werden die produzierten Briketts nacheinander nach vorn ausgestoßen.

Matrizentechnologie
Das zerkleinerte Material wird über den Spänebehälter per Förderschnecke, Förderband oder manuell aufgegeben. Über eine horizontale Transportschnecke gelangt eine definierte Menge in den Vorverdichterturm. Dort wird das Material vertikal vor die darunter befindliche Matrize (rot) befördert. In ihr findet dann der eigentliche Pressvorgang statt. Ein großer Presszylinder (rot) mit Pressstempel verfährt dazu horizontal in die Matrize und drückt dabei das vorverdichtete Material gegen eine feste Metallwand, die sich hinter der Matrize befindet – das feste Brikett entsteht.

Während der nächste Pressprozess beginnt, verfährt ein Schieberzylinder die Matrize horizontal nach rechts oder links und macht so Platz für das nächste Brikett. Wenn der Presszylinder dieses nun verpresst, wird das zuvor produzierte Brikett gleichzeitig von seitlich angebrachten Zylindern wechselseitig ausgestoßen.