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WLH

Horizontale Einwellen-Zerkleinerer

Zu den horizontalen Einwellen-Zerkleinerern gehören die Serien Biber, Tiger und Leopard. Diese Holz-Shredder werden für die Zerkleinerung von langen und kurzen Resthölzern eingesetzt. Sie können alle Arten von Holzwerkstoffen zu Spänen verarbeiten. Das zu zerkleinernde Material wird auf eine Vibrationsrinne, in der gleichen Breite wie der Shredder, aufgegeben und dem Horizontal-Zerkleinerer zugeführt. Die horizontalen Zerkleinerer werden in der Industrie und in holzverarbeitenden Handwerksbetrieben eingesetzt. Neben ihrer kompakten Bauart ist auch aufgrund einer niedrigen Drehzahl die Lärmbelästigung gering. Dies macht einen Einsatz direkt an bzw. unter der Bearbeitungsmaschine möglich und erfolgt etwa in der Spanplatten- und Massivholzverarbeitung.

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Optimale Zerkleinerungsergebnisse mit energieeffizienter Siemens SPS-Steuerung

Die im separaten Schaltschrank verbaute SPS-Steuerung von Siemens regelt alle Abläufe eines Horizontal-Zerkleinerers und lässt sich individuell für jede Anwendung konfigurieren. Das garantiert durchweg hochwertiges Outputmaterial homogener Größe – ideal für die Weiterverarbeitung. Bei Bedarf lassen sich Horizontalshredder natürlich auch in eine vollautomatische Fertigungslinie integrieren.

Sicherheit geht vor
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Überbreite? Kein Problem.

Shredder in Jumbo Ausführungen Lange oder extralange Reststoffe wie Plattenabschnitte besitzen ebenfalls oft eine Breite, die für Standardzerkleinerer schlichtweg zu groß ist. Aus diesem Grund bietet WEIMA mit den Jumbo Ausführungen der Tiger Maschinen die passende Lösung für großflächige Materialien im XL-Format bis 1.600 mm Arbeitsbreite. Sie besitzen nicht nur eine breitere Aufgabeöffnung, sondern zudem einen vergrößerten Rotordurchmesser von bis zu 500 mm für noch mehr Durchsatzleistung.

Zum Tiger 800 Jumbo

Zum Tiger 1000 Jumbo

WEIMA Schredder WLH 300 für Holzplatten
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Kraftvoller und wartungsarmer Antrieb über Elektromotor und Keilriemen

Um den im Inneren verbauten V-Rotor anzutreiben, kommt ein elektromechanischer Antrieb samt Keilriemen zum Einsatz. Er ist bedienerfreundlich wartbar und zeichnet sich durch seine bewährte Technik bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung aus. Das Fehlen von Getriebe oder Kupplung sorgt außerdem für geringen Verschleiß.

Keilriemen Antrieb einer WEIMA Maschine
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WEIMA WLH Tiger 400 zerkleinert Holzbretter und lange Holzleisten innerhalb von Sekunden zu Hackschnitzeln

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Robustes Maschinendesign samt abgesetzter Rotorlager

Horizontale Zerkleinerer von WEIMA sind nicht nur besonders kompakt, sondern vor allem robust gebaut. Vom Maschinengestell abgesetzte Rotorlager sind unempfindlich gegen Staub, einfach zu warten und langlebig.

Rotorlager und Antrieb eines Schredders
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Homogene Materialgrößen dank Wechselsieb mit Rundlöchern

Unterhalb des Rotors verschraubt, befindet sich ein Rundlochsieb, das bei Bedarf durch ein Sieb mit größerem bzw. kleinerem Lochdurchmesser im Bereich von 10 – 80 mm austauschbar ist. Zerkleinertes Material wird vom Rotor so lang geshreddert, bis es durch die Lochöffnungen passt, hindurchfällt und schließlich abgesaugt wird. Dies garantiert ein besonders homogenes Stückgut für jede individuelle Anforderung.

Innenansicht des Maschinenlebens
Rotor eines WEIMA Schredders mit angeschweißten Messerblöcken
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Hohe Durchsatzleistungen erzielen mit innovativem V-Rotor und Einzugswalze

Die Schnittgeometrie eines Shredders hat maßgeblich Einfluss auf das Zerkleinerungsergebnis und die Outputmenge. WEIMA Horizontal-Zerkleinerer sind durch den aggressiven, kontrollierten Materialeinzug mittels Einzugswalze und dem Einsatz zweier Rotormesserreihen optimal ausgestattet. So ist selbst bei vergleichsweise geringem Kraftbedarf ein hoher Durchsatz erzielbar. Der Verschleiß der Schneidmesser ist minimal. Bei Bedarf sind sie wendbar und austauschbar.

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WEIMA Horizontal-Einwellen-Zerkleinerer WLH Tiger 1800 shreddert CNC Holzabfälle

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Kontinuierlicher Materialabstransport per Absaugung oder Förderschnecke

Der Materialaustrag kann, je nach Wunsch, seitlich oder rückseitig der Maschine erfolgen. Im Regelfall wird das zerkleinerte Material über einen Absaugstutzen abgesaugt und in ein zentrales Silo befördert. Optional ist aber auch eine Förderschnecke einsetzbar. Dank des geschlossenen Systems ist die Staubemission besonders gering, wodurch das Explosionsrisiko reduziert wird.

Mitarbeiter befördert Material in Maschine

Schaltschrank mit Maschine

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Sicherer Materialeinzug langer Teile über horizontale Vibrationsrinne

Während die Biber Maschinen direkt über einen manuellen Schrägeinzug beschickt werden, kommt bei WLH und Tiger Zerkleinerern eine Vibrationsrinne zur Materialaufgabe zum Einsatz. Sie ist in verschiedenen Längen (bis zu 40 m) erhältlich und transportiert z. B. lange Leisten, Profile oder Rohre zur vor dem Rotor befindlichen Einzugswalze. Die Walze greift das zu zerkleinernde Material und befördert es horizontal weiter zum Rotor, wo es zwischen den Schneidmessern und Gegenmessern zerkleinert wird. Der horizontale Maschinenaufbau vereinfacht das Materialhandling langer Teile. Im Vergleich zu Zerkleinerern mit klassischem Trichter kann das Material zudem nicht unkontrolliert herausspringen, was die Sicherheit deutlich erhöht.

Schmale Holzkanten auf dem Weg in den WEIMA Schredder WLH 300
EIn Mitarbeiter legt Material nach in den Einschub eines Tiger 400 S
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Entsorgung an Ort und Stelle direkt an der Maschine

Bei vielen Tätigkeiten fallen Reste oder Abschnitte aus Holz bzw. Kunststoff direkt am Arbeitsplatz an. So auch beispielsweise bei Platten- oder Formatkreissägen. Statt sie separat zu sammeln und abzutransportieren, empfiehlt es sich, einen Horizontal- Zerkleinerer direkt neben der Maschine zu platzieren. Abfälle sind hierdurch umgehend und ohne zusätzlichen Aufwand entsorgbar.

Werkshalle mit WEIMA Maschinen
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Nahtlose Integration in Produktionslinien durch automatisierten Betriebsmodus

Wer seine Effizienz in der Produktion erhöhen will, muss auch das Reststoffmanagement im Auge behalten und optimieren. Horizontalzerkleinerer eignen sich dank ihres kompakten Designs und der Verfügbarkeit aller heute gängigen Datenschnittstellen ideal für den Einsatz in hochmodernen Fertigungslinien. Darüber hinaus sind sie vollautomatisch betreibbar. Moderne Shredder reduzieren nicht nur das Abfallvolumen und verbessern den Materialfluss ohne manuelle Eingriffe, sondern senken den Aufwand für Intralogistik. Ganz nebenbei wird Ihr Shopfloor auch noch sicherer und sauberer.

Weine WEIMA Maschine in Aktion
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WL 8, WL 10 & WLH Tiger 400 Einwellen-Zerkleinerer shreddern Hartholz Abfälle.

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