BOPP-Folie zerkleinern und recyceln

Ja — wenn in Ihrem Werk kontinuierlich BOPP-Folienabfall entsteht, kann internes Recycling die Entsorgungskosten deutlich senken, den Bedarf an Neuware reduzieren und Ihre Materialversorgung stabilisieren. Durch das Shreddern wird lose Folie in gleichmäßige, rieselfähige Flakes umgewandelt, die sich ideal zur Regranulierung und Rückführung in den Produktionsprozess eignen. Gleichzeitig reduziert sich der Staplerverkehr und der Lagerbedarf, da voluminöse Folien zu kompakten, handlichen Flakes werden.

WEIMA Shredder können transparente, pearlweiße, metallisierte, bedruckte und beschichtete BOPP-Folien verarbeiten — ebenso wie post-industrielle Abfälle wie Randabschnitte, Umrüstabfälle oder ganze Fehlrollen. Die auf dieser Seite gezeigten Anlagen decken ein breites Spektrum an Verpackungsfolien ab. Maschinen wie das S7.20 Lift-Up Modell und der W5.22 sind bei DiAxon und EcoFib im Einsatz und demonstrieren ihre Kompatibilität mit allen gängigen BOPP-Folientypen. Mit der richtigen Messergeometrie und Förderstrategie lassen sich Folien unterschiedlicher Dicke, Festigkeit und Oberflächenstrukturen zuverlässig verarbeiten.

Folienabfälle werden in einen Einwellen-Shredder wie den W5.22 oder S7.20 geleitet, wo sie zu gleichmäßigen Flakes zerkleinert werden. Anschließend werden die Flakes an die Regranulierungstechnik weitergegeben, zu Pellets verarbeitet und wieder in den Produktionsprozess zugeführt. Je nach Werkstruktur kann die Linie exakt an Ihr Layout und Ihre Intralogistik angepasst werden.

Nein — WEIMA bietet folienspezifische Rotoren und optimierte Zuführsysteme, die ein Wickeln oder Brückenbildung verhindern. BOPP-Folien sind stark, dünn und sehr glatt, was bei universellen Shreddern Probleme verursachen kann. Folienoptimierte Optionen wie der F-Rotor sowie geregelte Zuführsysteme halten das Material in Bewegung und sichern einen konstanten Durchsatz. Da die Festigkeit dünner Folien durch Normen wie ASTM D882 definiert ist, spielt eine speziell auf Filme ausgelegte Rotorgeometrie in der Praxis eine entscheidende Rolle.

Das zerkleinerte Material besteht aus gleichmäßigen, rieselfähigen Flakes, die sich leicht fördern, dosieren und im Extruder aufschmelzen lassen. Diese Flakes sind direkt für die Regranulierung geeignet. WEIMA zeigt zahlreiche Anwendungen im post-industriellen Folienrecycling, bei denen z. B. der W5.22 saubere, konsistente Flakes erzeugt, die Kunden wieder in die Folienproduktion zurückführen. Diese geschlossene Materialschleife reduziert Materialkosten und hält den Prozess unkompliziert.

Ja — WEIMA Shredder sind auf nahtlose Inline-Integration ausgelegt. Das System kann direkt mit Förderbändern und nachgelagerter Recyclingtechnik verbunden werden, sodass das Material ohne Unterbrechung von der Produktion über das Shreddern bis zur Regranulierung fließt. Dadurch reduziert sich der interne Handlingsaufwand und voluminöse Folienabfälle werden zu sauberen, kompakten Flakes. Das Ergebnis ist ein effizienterer Materialfluss und ein stabiler Recyclingkreislauf.

Die Routinewartung umfasst Messerprüfungen, Reinigung der Schneidkammer und Kontrolle der Verschleißteile. WEIMA legt Wert auf guten Zugang, sodass die tägliche Wartung schnell und einfach durchgeführt werden kann. Scharfe Messer, ein sauberer Schneidraum und regelmäßige Inspektionen sichern konstante Flake-Qualität und stabilen Durchsatz. Ein einfacher Wartungsplan sorgt für hohe Maschinenverfügbarkeit und langfristige Prozesssicherheit.