Anfahrklumpen und Kunststoff-Produktionsausschuss effizient zerkleinern und recyceln

Maschinen der WLK Serie sind bestens für vielfältige Kunststoffaufgaben gewappnet. Das Maschinendesign zeichnet insbesondere durch Langlebigkeit und Robustheit aus. Dank des Förderbandausschnittes lassen sich alle Maschinen nahtlos in jede Produktionslinie integrieren. Auch in puncto Antriebs- und Schneidgeometrievielfalt bieten Sie zahlreiche Optionen.

Mit Rotorlängen von 1.400 bis 2.200 mm zerkleinern die Shredder der W5 Serie großvolumige Anfahrklumpen und Kunststoffbrocken ohne Probleme. Der hydraulisch nach oben schwenkbare Siebkorb und die Inspektionsklappe ermöglichen ein schnelles Entfernen von Fremdkörpern und erleichtern die Wartung. Über den breiten Förderbandausschnitt sind große Mengen Kunststoffflakes abtransportierbar.

Mit ihrer extrem stabilen Bauart und den großen Rotordurchmessern von bis zu 700 mm bieten Shredder der S7 Serie nahezu uneingeschränkte Einsatzmöglichkeiten für die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen. Sie sind jeder Anforderung gewachsen und mit einem drehmomentstarken Hydraulikantrieb ausstattbar.

In der Kunststoffverarbeitung, insbesondere bei Verfahren wie Extrusion oder Spritzguss, fällt zu Beginn des Produktionsprozesses regelmäßig Materialabfall an. Diese massiven Kunststoffreste sind unter zahlreichen Bezeichnungen bekannt: Ob Anfahrklumpen, Anfahrkuchen, Anfahrbrocken, Anfahrspritzlinge, Angüsse, Butzen, Anfahrteile oder schlicht Anschuss – gemeint ist stets das Gleiche: sperriger, schwer recycelbarer Abfall, der Platz beansprucht und effizient behandelt werden sollte.

Beim Spritzgussverfahren fallen regelmäßig Kunststoffabfälle und Produktionsausschuss an. Insbesondere dann, wenn Formteile nicht maßhaltig sind, Randabschnitte entfernt werden müssen oder Angüsse und Anfahrteile entstehen. Auch während Maschinentests, Produktionspausen oder beim Anfahren der Maschinen entstehen sogenannte Anfahrreste wie Anfahrbrocken, Anfahrklumpen oder Anfahrspritzlinge. Sofern die Abfälle sortenrein sind, gelten sie als hochwertig und können im besten Fall direkt regranuliert und in den Produktionsprozess rückgeführt werden.

Groß, voluminös und unhandlich – so präsentieren sich Anfahrklumpen in der Kunststoffindustrie. Doch wer sie für wertlos hält, unterschätzt ihr Potenzial. Weltweit setzen Unternehmen wie Rowad Plastic und Napco National auf Zerkleinerungstechnik von WEIMA, wenn es um den ersten Schritt im Recyclingprozess von Kunststoffresten geht. Ob Kunststoffhersteller, Verarbeiter oder Chemieunternehmen, sie alle stehen vor der Herausforderung, das Material auf eine homogene Korngröße zu bringen, um es weiterverarbeiten oder wiederverwerten zu können. In der Praxis bewährt sich dabei der Einsatz eines Einwellen-Zerkleinerers, oft in Kombination mit einer nachgeschalteten Schneidmühle, um selbst massive Brocken zuverlässig aufzubereiten.