펄퍼 로프 파쇄
적절한 거부 처리에 대한 정보
종이 생산에서 폐지가 차지하는 비율은 지속적으로 증가하고 있습니다. 독일에서 제지 산업은 매년 약 5백만 톤의 재활용 가능한 폐기물을 생산합니다. 이러한 잔여물은 대부분 수거되어 가마니로 압축되어 배달되는 폐지와 판지에서 발생합니다. 사전 재료 처리 없이 폐기하는 것은 제지 제조업체에게 항상 상당한 비용을 초래했습니다.
이러한 폐기물은 일반적으로 금속과 플라스틱으로 만들어진 수 미터 길이의 펄퍼 로프 절단 또는 느슨한 불량품인 펄퍼 폐기물이라고 합니다. 재활용을 위해서는 다양한 재료 흐름을 서로 분리하기 위한 특별한 노하우와 강력한 파쇄 기술이 필요합니다. 결국 펄퍼 리젝트에는 귀중한 물질이 포함되어 있습니다. 플라스틱은 에너지 생산을 위한 대체 연료(RDF)로 사용할 수 있습니다. 금속 와이어는 재활용 재료로 재사용할 수 있습니다. 뿐만 아니라 구리, 알루미늄 등과 같은 비철금속도 와전류 분리기를 통해 공정에서 회수할 수 있습니다.
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WEIMA PreCut 2500은 미터 길이의 펄퍼 로프와 종이 재활용 폐기물을 파쇄합니다.
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펄퍼 로프가 무엇인가요?
리즈라고도 하는 펄퍼 브레이드는 종이 생산 과정에서 발생하는 폐기물입니다. 최대 50%까지 금속 와이어로 구성될 수 있습니다. 그 이유는 폐지를 압축된 베일 형태로 배송하기 때문입니다. 모양을 유지하기 위해 와이어뿐만 아니라 플라스틱 스트랩도 사용됩니다. 펄퍼 로프는 종종 길이가 몇 미터에 달할 수 있으며 플라스틱 필름, 끈, 나무 부품 및 작은 플라스틱 부품과 같은 재료도 포함 할 수 있습니다.
Six meter long pulper reject rope
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펄퍼 로프와 리젝트는 어떻게 형성됩니까?
제지 생산에서는 폐지, 판지 및 새로운 원료를 소위 펄퍼(펄프 드럼이라고도 함)에서 공정 용수로 용해 및 탈섬유화합니다. 이 과정에서 전선, 스티커, 코드, 필름, 작은 나무 및 플라스틱 부품 또는 기타 불용성 종이와 같은 원치 않는 이물질이 펄퍼에 추가됩니다.
이러한 불순물이 종이 생산 과정에서 서로 엉겨 붙어 크레인을 사용하여 시간과 비용이 많이 드는 공정에서 제거해야 하는 것을 방지하기 위해 포집 장치가 사용됩니다. 이러한 이유로 일반적으로 긴 로프를 교반 통에 내려놓으면 와이어와 플라스틱 부품이 펄퍼 로프에 걸리게 됩니다(리젝트). 그런 다음 래거를 사용하여 제거할 수 있습니다. 일정한 간격으로 펄퍼 로프를 통에서 천천히 그리고 지속적으로 빼냅니다. 점차적으로 수 미터 길이의 펄퍼 로프가 생성됩니다.
비교적 작은 로프만 형성되는 경우 수집 암을 사용하는 것도 좋습니다. 펄퍼와 반대 방향으로 회전하고 캐치 암의 갈퀴와 후크를 사용하여 불량품을 집어 올립니다.
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펄퍼 로프를 경제적으로 폐기하려면 어떻게 해야 하나요?
펄퍼 로프를 사전 파쇄 및 분류 없이 폐기하는 것은 비용이 많이 들고 지속 가능하지 않습니다. 펄퍼 로프에는 경제적으로 사용할 수 있는 상당한 물질과 에너지 잠재력이 포함되어 있기 때문입니다. 특히 플라스틱 조각은 대체 연료(RDF)로 사용하기에 이상적인 조건을 제공합니다. 예를 들어, 벽돌이나 시멘트 제조업체와 발전소 운영자는 이 고열량 이차 연료를 공장, 가마 및 소성로에 사용합니다. 또한 제지 제조업체는 이미 자체적으로 이 연료의 용도를 발견하여 화석 연료에 대한 의존도를 낮추고 있습니다.
Pulper rupe in WEIMA shredder
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곰, 거부 및 펄퍼의
곰
종이 생산은 매우 창의적일 수 있습니다. 예를 들어, 곰이라는 용어는 펄퍼에서 형성되는 와이어와 플라스틱 부품의 원치 않는 엉킴을 설명하는 데 사용됩니다. 이들은 크레인으로 큰 노력을 기울여야만 제거 할 수 있습니다. 보다 편리한 솔루션은 지지 롤러를 통해 제거할 수 있는 펄퍼 로프를 형성하는 것입니다.
Secondary fuel (RDF) from pulper rejects
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KMK 페이퍼의 터키 펄퍼 폐기물 파쇄 성공 사례
터키에서 가장 큰 판지 제조업체 중 하나인 KMK 페이퍼는 공장에서 매일 100톤 이상의 펄퍼 폐기물과 생산 과정에서 발생하는 잔여 스크랩을 재활용합니다. 특히 영리한 점은 이렇게 생산된 대체 연료를 회사 운영의 에너지원으로 재사용한다는 점입니다.
Murat Göktepe, official WEIMA dealer in Turkey, in front of two WLK 25 SJ shredders
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펄퍼
펄퍼는 주방 기계의 교반통과 유사한 최대 100m³의 대형 용해 드럼을 말합니다. 특수 공정수의 도움으로 폐지, 판지 및 판지가 용해됩니다. 용해된 혼합물은 새 종이 생산의 기초를 형성합니다. 그건 그렇고: 오늘날 펄퍼 용기의 전신은 이전에는 "홀랜더"로 알려졌습니다.
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거부된 외래 분수
거부된 이물질은 종이 생산에 사용할 수 없고 폐지 처리 중에 축적되는 물질입니다. 여기에는 가장 다양한 물질이 포함됩니다. 예를 들어, 필름, 포장재, 복합재와 같은 플라스틱과 종이 클립 또는 책 표지의 섬유 소재가 이에 해당합니다. 이들은 주로 열 발생을 위한 대체 연료로 사용됩니다.
Source: EU Recycling
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파쇄는 어떻게 이루어지나요?
펄퍼 로프 섹션은 휠 로더, 크레인 또는 컨베이어 벨트를 통해 전처리 또는 수동 준비 없이 WEIMA 단일 샤프트 슈레더의 호퍼로 직접 공급할 수 있습니다. 따라서 시간과 인력이 절약됩니다. 종이 리젝트가 균일한 입자 크기로 파쇄되고 오버밴드 자석을 사용하여 금속 잔류물과 분리된 후에는 재료를 보관하거나 건조할 수 있습니다. 그런 다음 고품질 대체 연료, 폐기물 파생 연료(RDF) 또는 고형 회수 연료(SRF)로 열을 가해 사용할 수 있습니다.
Pulper rope cuttings in the WEIMA shredder
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알고 계셨나요?
독일에서는 2018년에 종이 1톤을 생산하기 위해 평균 760kg의 재생 종이가 사용되었습니다. 추세: 증가 추세.
2차 연료 산업 및 제지 생산의 애플리케이션 예시
애플리케이션 및 예제
이차 연료 산업과 제지 생산에서
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W5 시리즈: 스윙 램이 장착된 유지보수 친화적인 올라운더
작업 폭이 1,400mm, 1,800mm 또는 2,200mm인 W5 시리즈는 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 검사 플랩과 리프트업 스크린 바스켓 덕분에 단일 샤프트 슈레더의 유지보수가 특히 쉽습니다. 넓은 컨베이어 벨트 컷아웃 덕분에 많은 양의 파쇄 재료를 빠르고 깨끗하게 운반할 수 있습니다.
WEIMA W5 shredder interior view
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특히 우수한 재료 공급을 위한 스윙 램
스윙 기술을 사용한 재료 공급은 슈레더를 특히 컴팩트하게 만들고 유지보수를 간소화하며 더욱 공격적인 재료 공급을 가능하게 합니다. 재료는 이미 중력에 의해 로터 쪽으로 미끄러진 다음 유압식으로 움직이는 스윙 램에 의해 지속적 또는 간헐적으로 압착됩니다. 더욱 공격적인 이송을 위해 스윙에 푸셔를 선택적으로 장착할 수 있습니다.
Cilindro de trituração WKS
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WEIMA W5.22 단일 샤프트 슈레더는 펄퍼 로프 및 폐기물을 파쇄합니다.
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프리컷 시리즈: 극한의 처리량 요구사항에 적합
PreCut 2000-3000 시리즈는 매우 높은 처리 속도가 특징입니다. 프리컷 기계는 다단계 처리 공장에서 프리슈레더로 자주 사용되지만 독립형 솔루션으로도 적합합니다. 견고한 프리컷 로터는 바우티드의 마모 방지 기능 덕분에 이물질에 대한 저항력이 특히 뛰어납니다. 강화된 측면 벽은 슈레더의 프레임을 매우 견고하게 만듭니다.
WEIMA PreCut single-shaft shredder
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파워라인 시리즈: 날카로운 절단
파워라인 시리즈의 기계는 보편적으로 적용 가능합니다. 다양한 장비와 크기로 고객의 특별한 요구사항에 정확하게 맞출 수 있습니다. 카운터 나이프는 외부에서 사용자 친화적으로 조정할 수 있으며 추가 커버 플레이트로 보호됩니다.
WEIMA PowerLine shredder
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원하는 드라이브를 선택하세요:
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고토크 드라이브
바우뮐러 의 고토크 다극 동기식 모터는 독일에서 생산되며 이물질에 민감하지 않은 것이 특징입니다. 기어가 없는 이 드라이브는 충격과 진동에 강하기 때문에 까다로운 재료 흐름을 파쇄할 때에도 수명이 특히 길어집니다.
Acionamento de alto binário da Baumüller
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유압 드라이브
해글룬드 /보쉬 렉스로스의 유압 드라이브에는 기어박스가 없으므로 특히 많은 오염 물질에 민감하지 않습니다. 전류 피크 없이 속도와 토크를 조정할 수 있습니다. 견고한 드라이브는 낮은 kW 전력에서 높은 토크를 제공합니다. 속도 조절 펌프를 통해 속도를 가변적으로 조정할 수 있습니다.
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고강도 기계 설계
마모성이 높은 재료를 처리하기 위한 WEIMA 분쇄기는 다양한 옵션으로 보호하여 마모를 줄이고 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다. 기계 프레임의 두꺼운 벽 두께는 WEIMA 슈레더를 특히 견고하게 만듭니다. 로터는 크레우사브로 스크린인 감사로 강화할 수 있습니다. 이물질의 충격으로부터 커팅 나이프를 보호하기 위해 최대 130mm x 130mm의 가장자리 길이를 가진 대형 나이프를 선택할 수 있습니다. 나이프의 수가 적은 경우. 바우티드는 나이프 홀더도 보호할 수 있습니다.
로터 페이스 플레이트의 마모 증가를 방지하려면 교체 가능한 크레우사브로 마모 플레이트를 양쪽에 설치하는 것이 좋습니다. 또한 커팅 챔버를 강화할 수 있으며, 선택적으로 교체 가능한 크레우사브로 플레이트를 라이닝할 수 있습니다. 마모 보호는 재료 크기를 정의하는 스크린에서 멈추지 않습니다. 특히 마모가 심한 경우, 벽 두께가 약 20mm인 Creusabro로 강화된 스크린을 제공합니다.
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크레우사브로란 무엇인가요?
크레우사브로는 고성능 내마모성 강재입니다. 저합금 내마모강에 비해 내열성이 더 높은 크레우사브로는 내열성이 우수합니다. 웨이마는 58 HRC의 경도를 가진 크레우사브로를 사용합니다.
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바우티드란 무엇인가요?
바우티드는 용접 합금으로 부품에 적용할 수 있는 빌드업 용접 재료입니다. 바이마 슈레더에는 62 HRC의 바우티드가 적용됩니다.
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하독스란 무엇인가요?
Hardox 내마모성 강철로 주로 최대 600 HBW의 경도를 가진 마모판으로 사용됩니다. 요구 사항에 따라 다양한 경도를 적용할 수 있습니다.
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오직 WEIMA에서만
견고한 기계 설계
긴 서비스 수명
대형 사료 호퍼
특히 긴 펄퍼 엮기 섹션을 쉽게 공급할 수 있습니다.
간편한 유지보수
다운타임 최소화
다양한 드라이브 옵션
최대 처리량을 위해
적용 노하우
운영 비용 최소화
빠른 서비스
최고의 고객 만족을 위한
하나의 소스에서 모두 제공:
맞춤형 솔루션을 위한 기계, 컨베이어 기술, 금속 감지, 지지대, 예비 및 마모 부품
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WEIMA 쇼룸에는 다양한 크기와 기술을 갖춘 파쇄 및 연탄 기계가 구비되어 있습니다. 이를 통해 고객의 어플리케이션을 최대한 현실적으로 시뮬레이션할 수 있습니다. 자료를 보내주시거나 일스펠트에 직접 방문하실 수 있습니다. 당사 갤러리에서 절단 챔버를 가장 잘 볼 수 있습니다. 따라서 파쇄 과정을 실시간으로 관찰할 수 있습니다.
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Pulper rope shredding
