WNZ
Hochleistungs-Schneidmühle
WNZ Nachzerkleinerer (Granulatoren) funktionieren nach dem Schneidmühlenprinzip und sind für die zweistufige Aufbereitung in Verbindung mit einem Vorzerkleinerer, z. B. der Baureihe WLK, konzipiert. Bei erreichbaren Durchsatzleistungen von bis zu 2.500 kg/h granulieren sie das vorzerkleinerte Material auf Korngrößen von 3 bis 12 mm. Verarbeitet werden kann nahezu jeder Kunststoff: von Rohren, Automotive-Teilen über Blow-Moulding-Materialien wie z. B. PET-Flaschen, PE/PP-Flaschen, Kanistern, Eimern bis hin zu Folien und anderen flexiblen Materialien. Das zweistufige Verfahren erweist sich dabei als besonders effektiv, leise, energie- und verschleißarm. Dank unterschiedlicher Baugrößen und Ausstattungen lassen sich WNZ Nachzerkleinerer exakt Ihren individuellen Anforderungen anpassen.
Funktionsprinzip der WEIMA Granulatoren
Aufgabe des Materials in den Trichter
Zerkleinerung zwischen Rotor und feststehenden Statormessern (Gegenmesser)
Definition der Korngröße über Sieb
Austrag des granulierten Materials über Absaugung oder Förderschnecke
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Perfekt für die zweistufige Materialaufbereitung
Schnelllaufende Zerkleinerungsmaschinen der WNZ Serie funktionieren nach dem Schneidmühlenprinzip und sind daher ideal für die zweistufige Aufbereitung in Verbindung mit einem Vorzerkleinerer (z.B. WLK 1000) geeignet. Nahezu jeder Kunststoff oder jede Holzart kann nachzerkleinert werden. Das mehrstufige Verfahren erweist sich dabei als besonders effektiv, leise, energie- und verschleißarm.
Bei Plastipack Limited zerkleinern ein WEIMA ZM Shredder und ein WNZ Granulator Poolabdeckungen für das Inhouse-Recycling
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Robuste, wartungsarme Rotorlager konstruiert für den Einsatz bei Schneidmühlen
Die zur Lagerung des Schneidmühlenrotors eingesetzten Pendelrollenlager sind in außen liegenden, vom Mahlraum getrennten Stehlagergehäusen aus Stahl angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass kein Staub oder Material unkontrolliert den Mahl- bzw. Schneidraum verlässt und die Lager beschädigt. Beide Lager sind zudem einfach nachschmierbar und mit Austrittsöffnungen für Fett versehen.
Komfortable Befüllung und Wartung
über großen, kippbaren Aufgabetrichter
In der Regel fungieren WNZ Maschinen als Nachzerkleinerer einer zweistufigen Zerkleinerungsanlage bzw. Recyclinglinie. Die besonders breit und hoch dimensionierte Öffnung des Aufgabetrichters erleichtert das Befüllen der Maschine. Ein Lamellenvorhang dient als Spritzschutz. Die Materialaufgabe ist manuell oder automatisiert per Förderband möglich. Zu Wartungszwecken lässt sich der gesamte Trichter über einen Kippmechanismus mit Sicherheitsendschalter wegklappen, wodurch man freien Zugang zum Rotor erhält.
Komfortable Befüllung und Wartung
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Schneller Siebaustausch bei Wartung oder Materialwechseln
Die Sieblochung definiert die Materialgröße nach der Granulierung. Je kleiner der Lochdurchmesser, desto feinteiliger wird das Mahlgut. Wenn ein Sieb zu Wartungszwecken oder bei wechselnden Materialströmen ausgebaut werden muss, ist dies unkompliziert durch einen Schwellwechselmechanismus möglich.
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Effizienter Materialaustrag über Absauganlage oder Förderschnecke
Seitlich an der Maschine befindet sich standardmäßig ein runder Absaugstutzen, über den das granulierte Material abgesaugt werden kann. Sofern gewünscht, ist auch eine Abtransportlösung per Förderschnecke umsetzbar.
Technische Daten
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