ReWork Entwässerungspressen und Systemlösungen
Bei der Produktion von Lebensmitteln und Getränken fällt zwangsläufig Ausschussmaterial in Form von Fehlchargen, fehlverpackten oder -gelabelten Waren, Verschnitt und Bruchware an. Allzu häufig müssen Unternehmen diesen wertvollen Ausschuss dann sogar als teuren Sondermüll entsorgen.
WEIMA bietet mit den Maschinen der G. Serie automatisierte Systemlösungen für das Entwässern und Verpressen von Verpackungen und Gebinden, die nicht den Qualitätsansprüchen des Herstellers entsprechen. WEIMA Entwässerer sind unkompliziert und wartungsfreundlich in jede Produktionslinie integrierbar. Mit dem zurückgewonnen Output lassen sich wieder hochwertige Waren herstellen.
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Einwandfreien Produktionsausschuss länger im Lebensmittelkreislauf halten mit ReWork Pressen
Erfahren Sie mehr über den ReWork Prozess, Voraussetzungen und Vorteile von WEIMA Pressen
Unser Anspruch ist es, als Partner der Lebensmittel- und Getränkeindustrie mit nachhaltigen Lösungen für die Reduzierung von Ressourcenverlusten bei der Nahrungsmittelproduktion zur Seite zu stehen.
Nutzen Sie jetzt Wiederverwertungspotenziale mit dem Einsatz von WEIMA Entwässerungspressen.
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Definition: Was ist ReWork?
Der ReWork-Prozess ist ein zusätzlicher Schritt im Herstellungsprozess von Lebensmitteln, Getränken und verpackten Waren. Priorität hat dabei die Vermeidung von unnötigem Abfall und Müll, welcher aus der nicht weiteren Verwendung des Ausschusses entsteht.
Per Definition handelt es sich um einwandfreie, saubere Lebensmittel (frische Ware), die aus dem Produktionsprozess ausgesondert werden. Dabei sind sie hygienisch unbedenklich und unverfälscht. Nach der erfolgreichen Aufbearbeitung werden sie wieder als hochqualitativer Rohstoff in die Produktion zurückgeführt – für das gleiche Produkt oder ein alternatives.
ReWork-Prozess bei der Mayonnaise-Herstellung
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ReWork-Prozess bei Molkerei Emmi, Schweiz
Nicht nur aus sozialen und ökologischen Gründen hat die Vermeidung von Lebensmittelabfällen höchste Priorität, auch aus wirtschaftlicher Sicht ist eine alternative Wiederverwendung innerhalb der Lebensmittelkette in Form von ReWork mehr als erstrebenswert.
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Voraussetzungen und Regularien für ReWork
Ein ReWork-Prozess in der Lebensmittelherstellung ist klar zu definieren. Dies beinhaltet zum Beispiel den Anteil an ReWork, der bei einer Rezeptur zu einer bestimmten Menge eingesetzt werden darf. Dabei müssen gesetzliche Vorgaben berücksichtigt und eingehalten werden. Wichtig ist, dass ReWork-Stoffe eindeutig von nicht wiederverwertbaren Abfallprodukten zweifelsfrei unterscheidbar sind. Das gilt ebenso für die Kennzeichnung und Lagerung. Zwingend erforderlich ist die Dokumentation und absolute Rückverfolgbarkeit der ReWork-Produkte.
Prädestiniert für ReWork-Anwendungen sind mitunter Molkereiprodukte. So kann entleerte Milch aus falschetikettierten Milchtüten wieder für den Produktionsprozess von Joghurt oder Käse genutzt werden – ohne Qualitätsverlust.
Lehmkuhl (2019) Praxishandbuch Hygiene und HACCP
Klare Kennzeichnung der Behälter, die Produkte für den ReWork-Prozess enthalten
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ReWork – aber richtig
Der Einsatz von ReWork Maschinen. bringt zahlreiche Vorteile mit sich. Die Verwertung fehlerhafter, aber einwandfreier Produkte ist traditionell ein sehr zeitaufwändiger Prozess, da Verpackungen meist händisch entfernt werden müssen.
Mit WEIMA Pressen lässt sich der Prozess komplett automatisieren. das betrifft die automatisierte Beschickung, Entwässerung und sogar Reinigung des Maschinensystems. Ebenso ist die Steuerung der Entwässerungspresse nahtlos in die Produktionslinie integrierbar. Das macht Unternehmen gleichzeitig wirtschaftlicher und nachhaltiger in ihrer Produktion, Bruchware und Ausschuss sind umweltschonend und profitabel wiederverwertbar.
WEIMA G.300 ReWork Presse bei Emmi
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Anwendungsgebiete
Der Begriff ReWork ist eine feste Größe bei dem Umgang mit Bruch, Wurst- und Käseresten, Brot und Süßwaren. Folgende Industrien setzen ebenfalls erfolgreich auf die Integration von ReWork-Prozessen:Molkereiindustrie, z.B. bei Milch, Joghurt, Sahne, Molkedrinks, Bio-Produkten, Skyr, etc.
Brauereiindustrie, z.B. bei Dosenbier
Getränkeindustrie, z.B. bei Einweg-PET für Spirituosen, Säfte, Softdrinks, Wasser oder Smoothies
Lebensmittelindustrie, z.B. Kunststoffflaschen für Mayonnaise, Ketchup, Senf, Remoulade, Verpackungen von Aufstrichen, etc.
Reinigungsmittelindustrie, z.B. bei Flüssigwaschmittel, Flüssigseifen, Spülmittel und Pasten
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Verantwortungsvoller Umgang mit Lebensmitteln
Nicht nur Privathaushalte, sondern auch Großverbraucher, Hersteller und der Handel produzieren, häufig alternativlos, viele Millionen Tonnen Lebensmittelüberschuss, die als Abfall entsorgt werden. Dies ist jedoch vermeidbar. Ziel muss es sein, Ressourcen so lange und effizient wie möglich in der Lebensmittelkette zu verwenden und stofflich zu verwerten. Die Nutzung von ReWork muss dabei nicht nur umweltfreundlich, sondern auch zeitsparend und vor allem profitabel für Hersteller sein.
ReWork-Prozess bei der Produktion von Ketchup
Entleeren und Verpressen von Milchtüten für ReWork
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Typische Fehlerquellen im Produktionsprozess
Um Produkte wiederzugewinnen muss die Verpackung zwangsläufig geöffnet bzw. zerstört werden. Mit WEIMA Entwässerern stellen Sie sicher, dass weder Verpackungsteile, noch Etiketten oder Lack in die ReWork-Masse gelangen. Die Fremdkörpergefahr wird so minimiert.
Lehmkuhl (2019) Praxishandbuch Hygiene und HACCP
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Hygienic Design
In der hygienekritischen Lebensmittelproduktion ist die Vermeidung mikrobieller Kontaminationen des Produkts besonders wichtig. Dank des reinigungsgerechten Designs garantieren WEIMA Entwässerungspressen die Lebensmittelsicherheit, erfüllen Hygienestandards und vereinfachen Reinigungsabläufe. So können Leerlaufzeiten minimiert werden.
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Die Maschine ist als runder Korpus konstruiert, sodass keine Toträume entstehen, in denen Flüssigkeiten stehen bleiben und Verkeimungen auftreten können. Durch Doppeldichtungen wird die Kontamination der ReWork Masse mit Schmieröl vermieden, wenngleich WEIMA konsequent nur lebensmittelechte Öle verwendet. Die ReWork Serie ist CIP-tauglich: Per Knopfdruck reinigt sich die Anlage über Sprühdüsen selbst, und das ohne Demontage von Einzelteilen. Das Integrieren des Entwässerers in Ihr HACCP -Konzept (Hazard Analysis Critical Control Point) stellt sicher, dass Sie Gefahren im Verarbeitungsprozess vermeiden.
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ReWork-Anwendungen aus der Industrie
Verpresste 500 ml Bierdosen
PUEHLER ReWork-Presse
ReWork-Presse
Plastikflaschen Entleerung
TetraPak® Entwässerung
Getränkedosen Pressvorgang
Verpresste PET-Flaschen
Smoothieflaschen
Verpresste PET-Flaschen
Maschine aus hochwertigem Edelstahl
Presslinge Milchtüten TetraPaks®
Verpresste Plastikflaschen
Entwässerte Biomilch Verpackung
Kundenanwendungen und Beispielmateralien
Beispiele aus der Industrie
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"Fehlproduktionen sind unvermeidlich beim An- und Abfahren von Abfülllinien und erst recht bei Sortenumstellungen. Allerdings ist das händische Öffnen und Ausgießen der Fehlverpackungen allein aus Hygienegründen nicht mehr zeitgemäß, es kostet bares Geld. Deswegen rentiert sich die Investition in eine WEIMA Presse oft schon innerhalb von 12 Monaten."
Kay Schulte
Sales Director
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Weitere Prozessschritte
Je nach Anwendung und Zielsetzung sind vor oder nach der Entwässerung weitere Produktionsschritte notwendig. Dies beinhaltet das Zerkleinern oder Granulieren, das Waschen oder Brikettieren des Materials. Auch hierfür bietet WEIMA die passende Maschinentechnik aus einer Hand.
WEIMA ReWork System mit Presse und Shredder
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Verpressen. Zerkleinern. Waschen.
Schritt 1: Entwässern + Verpressen mit G.300 ReWork
Schritt 2: Zerkleinern mit ZM 40 Vierwellen-Zerkleinerer
Schritt 3: Waschen mit einer Neue Herbold Waschanlage
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ReWork Presslinge verpresste Milchkartons
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