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      WEIMA setzt bei Abfallshreddern auf Antriebsvielfalt

      Unternehmen Ilsfeld, 18.03.2020

      Kein Material gleicht dem anderen. Ob Gewerbe- oder Siedlungsmüll, Sperr- oder Hausmüll, Produktionsausschuss, Spuckstoffe und Papier, Holzreste und Teppichmaterialien – WEIMA sorgt für die richtige Abfall-Zerkleinerung und ein optimales Ergebnis bei der Gewinnung wertvoller Sekundärrohstoffe. Dabei setzt der Recyclingspezialist aus Ilsfeld auf eine Vielfalt an Antriebsmöglichkeiten zur Aufbereitung von Abfällen.

      In den Medien und der Politik sind Themen rund um den nachhaltigen Umgang mit Ressourcen, sowie Klima- und Umweltschutz allgegenwärtig. Die moderne Kreislauf- und Abfallwirtschaft leistet einen bedeutenden Beitrag, um Treibhausgase zu vermeiden und Rohstoffe wiederzuverwenden. Durch Recycling können Stoffe länger im Wirtschaftskreislauf gehalten und effizienter genutzt werden. Aber auch nicht weiter recycelbare Abfälle sind energetisch, etwa als Ersatzbrennstoff (EBS), verwendbar. Je nach Heizwert und Korngröße können die Brennstoffe in Kalzinatoren in Zementwerken, Wirbelschichtfeuerungen oder in Ersatzbrennstoff-Kraftwerken zur Hauptbrenner-Feuerung eingesetzt werden. Die Nutzung fossiler Energieträger lässt sich so minimieren.

      Die Zerkleinerung von Materialströmen bildet meist den Grundstein eines jeden Recyclingprozesses. Hier kommen industrielle Shredder zum Einsatz. Mit den PowerLine, PreCut und FineCut Shreddern zeigt WEIMA die Potenziale der ein- und mehrstufigen Aufbereitung von Abfällen auf.

       

      WEIMA PowerLine 3000 Shredder –

      Für eine optimale Aufbereitung von Abfall zu Ersatzbrennstoff

      WEIMA PowerLine 3000 für die IFAT 2020

      WEIMA PowerLine 3000 Einwellen-Zerkleinerer

      Die in Deutschland entwickelte und gefertigte PowerLine 3000 nimmt es mit jeder Form von Abfall auf, auch mit verschmutzten Materialien aus dem Post-Consumer Bereich. Der universell einsetzbare Industrieshredder verfügt über einen Rotor mit satten 800 mm Durchmesser – in den Arbeitsbreiten 1.500, 2.000, 2.500 und 3.000 mm. Über die niedrige Ladekante kann der Zerkleinerer per Greifer, Radlader oder Förderband komfortabel befüllt werden. Die nach oben ausfahrbare Schwinge und der nach außen öffnende schwenkbare Siebkorb garantieren einfache Zugänglichkeit und sichere Wartungsarbeiten zu jeder Zeit

      Je nach Applikation ist die flexible Allroundmaschine mit einem Hydraulik- oder High-Torque Antrieb ausstattbar. Sie zerkleinert nicht nur Gewerbemüll, Industrieabfälle, Sperr- oder Hausmüll, sondern auch Papier, Plastikabfall, Holzreste oder Teppichmaterialien. Die PowerLine kann einstufig betrieben werden, eignet sich aber auch in mehrstufigen Anlagen für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialströme.

      WEIMA PreCut 3000 Einwellen-Zerkleinerer für die Vorzerkleinerung

      Gemeinsam mit den PreCut Vorzerkleinerern oder den FineCut Nachzerkleinerern für kleinste Korngrößen, alle ebenfalls erhältlich in den Arbeitsbreiten von 1.500 bis 3.000 mm, deckt WEIMA das gesamte Leistungsspektrum der Abfallaufbereitung ab.

      Wer die Wahl hat – Der richtige Antrieb für jede Anwendung: Hydraulik, High-Torque, oder elektromechanisch?

       

      Der Hydraulik-Antrieb von Hägglunds / Bosch Rexroth eignet sich besonders für die Herstellung von Ersatzbrennstoff, da er kein klassisches Getriebe besitzt, das Verschleiß von Schlägen ausgesetzt ist. Das macht ihn reaktionsschnell und stoßunempfindlicher gegenüber Störstoffen. Außerdem ist das Stoppen, Starten und Reversieren selbst unter schwersten Bedingungen jederzeit, und sogar bei Volllast, möglich. Drehzahl und Drehmoment können mittels Regelpumpe schnell, gleichförmig und stufenlos angepasst werden, ohne dass Stromspitzen entstehen oder ein Frequenzumrichter eingesetzt werden muss. Der robuste Antrieb arbeitet äußerst effizient, mit extrem hohen Drehmomenten bei niedriger Anschlussleistung.

      Alternativ lässt sich die PowerLine Serie von WEIMA auch mit einem innovativen High-Torque Antrieb aus dem Hause Baumüller betreiben. Der drehmomentstarke, mehrpolige Synchronmotor wird ebenfalls in Deutschland produziert und zeichnet sich durch seine Unempfindlichkeit gegenüber Fremdkörpern aus. Ohne Getriebe widersteht der Antrieb Stößen und Vibrationen und hat so eine besonders lange Lebensdauer – auch bei der Zerkleinerung herausfordernder Materialströme.

      WEIMA FineCut 3000 Einwellen-Zerkleinerer für die Nachzerkleinerung

      Außerdem schützt eine Kupplung zwischen Rotorwelle und Antrieb den Motor vor Schäden und kann den Rotor sofort stoppen, wenn Fremdkörper in die Schneidkammer gelangen. Über einen Frequenzumrichter sind Drehmoment und Drehzahl exakt einstellbar, um ein optimales Ergebnis hinsichtlich Durchsatz und Qualität des zerkleinerten Materials zu erreichen.

      WEIMA hat neben den oben beschriebenen Optionen auch einen konventionellen elektromechanischen Antrieb im Portfolio, der etwa bei der FineCut Serie und den kleineren WL sowie WLK Maschinen zum Einsatz kommt. Diese bewährte Antriebsoption ist äußerst wartungsfreundlich und verschleißarm. Eine Sicherheitskupplung schützt den Shredder vor Störstoffen und größeren Schäden.

      Hier können Sie die PDFs und Bilder herunterladen

      WEIMA Mediapool

      Kontakt

      Julia Kirsch

      Marketing

      WEIMA Maschinenbau GmbH

      Bustadt 6-10

      74360 Ilsfeld

      Kontakt

      Zusätzliche Informationen

      Über WEIMA

      Über 35.000 verkaufte Maschinen weltweit! Seit über vier Jahrzehnten fertigt WEIMA robuste Zerkleinerungs- und Brikettiermaschinen für die Entsorgung und Aufbereitung von Abfällen aller Art. Dazu gehören Einwellen-Zerkleinerer, Vierwellen-Zerkleinerer, Schneidmühlen und Brikettierpressen. Die beliebten blutorangefarbenen Maschinen werden erfolgreich für Anwendungen in der Holz-, Kunststoff-, Papier-, Metall und EBS-Industrie eingesetzt.

      Produziert in Deutschland. Gebaut für die Welt.

      Zerkleinerer und Brikettierpressen von WEIMA werden ausschließlich in Deutschland produziert und stammen aus Produktionsstätten in Sachsen-Anhalt und Baden-Württemberg. Über 300 Mitarbeiter arbeiten jährlich an ca. 1.200 Kundenlösungen für den globalen Einsatz. Langjährige Vertriebs- und Servicestandorte bestehen in den USA, Polen, Indien und China. Mehr als 80 Vertretungen ergänzen die weltweite Präsenz.

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