Maui Jim beweist Weitsicht
Der für seine Sonnenbrillen mit Hawaii Flair bekannte US-Hersteller Maui Jim setzt bei der Produktion am Standort Peoria, IL auf Verdichtungstechnik aus Deutschland. Mit einer WEIMA TH Brikettierpresse werden Kunststoff Produktionsabfälle aus der Linsenherstellung brikettiert, um sie anschließend zu recyceln.
Was einst als kleine Firma begann, die Sonnenbrillen an den Stränden Mauis verkaufte, hat sich in den vergangenen 40 Jahren zu einem globalen Eyewear-Unternehmen entwickelt. 1980 gab es sieben Modelle im Portfolio von Maui Jim. Heute sind es mehr als 125 verschiedene Lese-, Korrektions- und Sonnenbrillen.
Brillen mit Aloha Spirit
Mit branchenführender Technologie und dem „Aloha-Spirit“ produziert der Brillenhersteller in der Stadt Peoria, im US-amerikanischen Bundesstaat Illinois, seine Linsen – bei Bedarf individualisiert. Dabei ist man besonders darauf bedacht, den Produktionsprozess so nachhaltig wie möglich zu gestalten.
Bei der Herstellung von maßgefertigten Brillengläsern fällt eine Menge loser, luftiger Verschnitt und Schneidflüssigkeit an. Jedes Glas ist zunächst ein 11 mm dickes Stück Kunststoff, das in der Folge maschinell bearbeitet, geschliffen und poliert wird, um die richtige Form und Dicke für die perfekte Brille zu erhalten. Die Anforderungen jeder Bestellung sind auf den Endverbrauchenden zugeschnitten.
Kooperation mit Satisloh und Bazell Technologies
Zu Beginn des Herstellungsprozesses der Korrektionsgläsern kommen die Linsen in einen Brillenglas Generator von Satisloh. Während dieser das Glas auf die passende Form und Dicke zuschneidet und fräst, entstehen voluminöse Späne. Diese Späne werden mit einer Flüssigkeit ausgespült, die zur Kühlung der Linse während des Schneidvorgangs verwendet wird. Die Flüssigkeit wird anschließend in einem Reinigungssystem von Bazell Technologies gereinigt und dann zur Wiederverwendung in die Maschine rückgeführt.
Platzsparend und modular: die WEIMA TH Brikettierpresse
In Zusammenarbeit mit Bazell arbeitete WEIMA an einer Lösung, um die Linsenspäne und restliche Kühlflüssigkeit weiterverwertbar zu machen. Die Entscheidung fiel auf eine modulare WEIMA TH Brikettierpresse. Durch die individuelle Konfiguration der Maschinenkomponenten konnte die Presse optimal in die Produktionsanlage integriert werden.
12:1 Volumenreduktion
Die Brikettierpresse verpresst die anfallenden Kunststoffspäne zu runden, handlichen Briketts. Bei einer Verdichtungsrate von 12:1 spart Maui Jim also reichlich Platz bei der Lagerung der Abfälle. Schließlich werden die Briketts von einem Recyclingunternehmen abgeholt, das diese für die Herstellung von Harzen verwendet. Der Einsatz der Brikettierpresse ermöglicht allerdings nicht nur die Weiterverwertung der Dreh- und Frässpäne, sondern auch der restlichen ausgepressten Schneidflüssigkeit. Diese kann wieder im Produktionsprozess eingesetzt werden.
Ein Auge auf Nachhaltigkeit
Aber nicht nur die Produktionsabfälle sind weiterverwertbar. Auch zerkratzte Gläser oder beschädigte Fassungen, die Kund:innen zurücksenden, werden recycelt.
Wir haben das klare Ziel, dass unsere Produkte so nachhaltig wie möglich sein sollen – nichts soll auf der Mülldeponie landen. Alle Abfälle aus der Produktion und Aufbereitung, egal ob Gläser, Fassungen oder Ausschussteile, werden recycelt. Schon beim Design unserer Produkte denken wir an deren Recyclebarkeit.
