WEIMApedia

Технический перечень наших шредеров

 

Однороторный шредер

В целом, мы подразделяем наши машины на однороторные шредеры, четырехроторные шредеры и дробилки. Однороторные шредеры оснащаются ротором (режущим механизмом), на котором установлены специальные роторные ножи. Эти ножи режут материал, который подается горизонтально к вращающемуся ротору гидравлическим толкателем. С помощью запатентованного WEIMA V-ротора практически любой материал может быть измельчен. Размер фракции определяется фракционным ситом, установленным под ротором. Диаметр перфорации сита определяется поставленной задачей. Загрузка осуществляется либо классически вертикально ( приемный бункер), либо горизонтально (вибростол). Шредеры горизонтальной загрузки (Beaver, Tiger, Leopard) специально разработаны для длинномерных материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Четырехроторные шредеры

Загрузка шредеров серии ZM(K) происходит вертикально через приемный бункер. В сравнении с двухроторными шредерами четырехроторные оснащаются фракционным ситом. Это позволяет получать на выходе однородную фракцию. Материал измельчается когтями режущих дисков, затем продавливается через желоба чистящих дисков и выгружается через отверстия сита, установленного внизу.

 

 

 

Дробилки

Дробилки серии WSM могут использоваться как самостоятельно, так и для вторичного измельчения в двухступенчатой линии. Большой приемный бункер позволяет загружать материал вручную или конвейером. Высокоэффективная технология V-образного реза позволяет получать очень мелкую крошку путем резки материала между роторными ножами и статорными контр-ножами и дальнейшей выгрузки через сито.

 

 

Наша технология роторной резки

Шредеры WEIMA могут оснащаться различными типами роторов и ножей. Выбор определяется по типу материала для достижения оптимального результата

 

V-ротор

Запатентованный WEIMA V-ротор в сочетании с системой регулируемых контр-ножей SuperCut гарантирует первоклассный результат измельчения: однородная по размеру фракция, универсальное применение, высокая производительность, низкое энергопотребление, невосприимчивость к посторонним материалам и низкий уровень износа.

 

 

F- ротор

Для сложных к измельчению материалов таких, как тканые, волоконные, а также пленочные материалы был разработан F-ротор со специальной технологией резки для оптимизации процесса. F-ротор (F – от filaments – волокно) – эволюция в роторной технологии испытанной на шредерах серии WLK для измельчения волоконных материалов, биг-бэгов и пленки. F-ротор может быть защищен от износа специальным покрытием Vautid для сильно загрязненных материалов.

 

 

Широкий выбор эффективных решений для ротора и ножей

 

Плоский

для широкого применения

Вогнутый

для лучшего захвата

 

Экстрим

для более тонкой резки

 

Твердосплавный

для повышенной износоустойчивости

 

Трапециевидный

Для крайне сложных применений

 

Регулируемый контр-нож

ля создания оптимального зазора резки

 

Система резки CrossCut

 

Теперь есть инновационные роторные ножи CrossCut для установки на всех однороторных шредерах WEIMA. Квадратные роторные ножи имеют профильные зубчатые боковые стороны с поперечными желобками по всей длине, что обеспечивает повышенную эффективность резки при более низком энергопотреблении и больше срока эксплуатации ножей. Эти ножи могут использоваться для измельчения пластика, древесины, бумаги, картона и промышленных отходов.

Ножи CrossCut предлагаются в разных исполнениях по твердости и ударной вязкости в зависимости от поставленной задачи, наличия большого количества загрязнений и т.д. Роторные ножи доступны с длиной кромки 40, 50, 60 и 80 мм.

 

 

Потайные болты крепления ножей

Ножи крепятся с помощью внутренних шестиугольных болтов. Болт скрывается полностью в углублении держателя ножа, таким образом, головка болта не подвергается износу, увеличивая срок службы болта и упрощая процесс замены или поворота ножа. Крепежные болты других производителей часто приходят в негодность из-за раннего износа, и для замены или поворота ножа требуется гораздо больше времени, а часто приходится просто высверливать болты.

 

 

Чистящие ножи

Чистящие ножи размещены вплотную с уплотнительными кольцами ротора. Такое размещение позволяет материалу быть измельченным на самых краях ротора. Другие производители не используют эту функцию. Они устанавливают чистящие ножи довольно далеко от уплотнительных колец, и материал не может быть измельчен на краях. Если материал попадет в подшипник, тот может быть поврежден.

 

 

Привод имеет значение

 

Обычный привод

Обычный моторный привод устанавливается на однороторных шредерах и дробилках, имеет стандартный электромотор и редуктор, определяющий скорость вращения ротора.

 

 

 

 

Компактный привод

Электромотор компактного привода напрямую подсоединен к шредеру. Скорость вращения регулируется частотным генератором, исключая необходимость в редукторе. Машины с компактным приводом характеризуются компактными размерами, высоким КПД, тихой работой и прочностью системы.

 

 

Гидравлический привод

Гидравлический привод используется при самых жестких применениях. Скорость и крутящий момент могут устанавливаться под заданный материал без нежелательных скачков напряжения, при этом энергопотребление снижается на 30%.

 

 

 

Редукторы WEIMA WAP

Шредеры WEIMA оснащаются редукторами новейшей разработки WAP, изготовленными на WEIMA. Это износоустойчивые редукторы адаптированные под все различные материалы. Новая четырехугольная форма этих редукторов обеспечивает их быстрое и легкое обслуживание. Путем снятия единственной крышки вы получаете полный доступ. Более того, редукторы имеют только четыре крепления, у наших конкурентов – часто более семи. Основное преимущество этих редукторов в том, что они были специально разработаны для целей измельчения (усиленные шестерни и валы). Стандартные редукторы рассчитаны на постоянную нагрузку, чего не бывает на промышленных шредерах. Редукторы для измельчительного оборудования должны быть устойчивы к перегрузкам и ударам. Редукторы WAP специально разработаны с учетом этих требований, имеют высокую прочность и устойчивы к износу.

 

 

 

Почему шредер WEIMA?

 

Гироскопическая подвеска цилиндров толкателя

Приводные цилиндры толкателя установлены на универсальных шарнирах, что позволяет избежать боковых нагрузок. Это увеличивает срок службы цилиндров и подвески. Те, кто не обеспечивает эту функцию, не способны противостоять таким ударам. В результате – проблемы с преждевременным износом.

 

 

 

Модуль безопасности – Аварийный концевой выключатель

Концевой выключатель, используемый в шредерах WEIMA, предотвращает повреждение ротора в результате попадания инородных предметов или умышленной порчи. Если, например, молоток случайно попадёт в шредер, концевой выключатель автоматически сработает, предотвращая повреждение ножей и контр-ножей. Некоторые производители не используют эту функцию, что приводит к серьезным повреждениям ротора, ножей и даже редуктора.

 

 

Болтовой штифт вала (на роторах Ø368 мм и более)

Преимущество болтового штифта – его усиленная конструкция на болтовом креплении, обеспечивающая минимальный износ. Штифты не подлежат замене, более того, отпадает необходимость менять целый ротор при его повреждении.

 

 

 

Гидродинамическая муфта (для 30 кВт и выше)

Преимущество гидродинамической муфты – мягкий запуск шредера, даже при заполненном бункере. Это позволяет избежать скачков напряжения. Кроме того, муфта предотвращает повреждение редуктора при срабатывании реверса ротора.

 

 

Внешние подшипники типа «К»

Закрытые внешне установленные подшипники специально разработаны для измельчения полимеров и сильно загрязненных материалов. Измельчения пластика может вызывать экстремальный нагрев, передающийся на подшипники. Этого не происходит с внешне установленными подшипниками. В этом случае материал не попадает на подшипники и не вызывает их нагревания. Срок службы подшипников значительно увеличивается, а их обслуживание проводится гораздо реже, чем на открытых подшипниках. Также и работы по замене таких подшипников проводятся гораздо быстрее.

 

 

Латунные направляющие

Вместо пластиковых направляющих WEIMA использует латунные, что значительно продлевает срок их службы особенно на материалах с высоким абразивным загрязнением (паллеты, биг-бэги и т.п.). Кроме того мы предлагаем толкатели на роликах. Другие производители не предлагают эти опции, что влечет за собой более частые замены, а соответственно и расходы.


This website uses cookies in order to individualize content and advertisements, as well as Google Analytics in order to analyze website access. For more information or deactivating this feature please click on the following link “Google Analytics”. Hide cookie information.